Аппараты воздушного охлаждения «Айсберг»

С 2008 года на «БОРХИММАШ» серийно производятся блочно-модульные аппараты воздушного охлаждения с оцинкованной металлоконструкцией типа «АЙСБЕРГ», спроектированные в соответствии с ТУ 3612-017-002188880-2008, утвержденными в ОАО «Газпром». В данной разработке воплощены надежные технологические решения, эргономичный дизайн и накопленный опыт эксплуатации АВО.

АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ «АЙСБЕРГ»

Аппараты воздушного охлаждения «Айсберг» предназначены для охлаждения компримированного природного газа на дожимных компрессорных станциях газовых промыслов (ДКС ГП), на компрессорных станциях магистральных газопроводов (КС МГ) и компрессорных станциях подземного хранения газа (КС ПХГ). Аппарат разработан для работы в условиях Крайнего Севера с морским климатом.

АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ «АЙСБЕРГ»

В технически обоснованных случаях возможен тепловой расчет и индивидуальное проектирование аппарата с изменением технических характеристик. Достоверность теплофизических расчетов аппарата обеспечивается использованием программного обеспечения, предоставленного заводу в рамках членства в международной Ассоциации производителей теплообменного оборудования HTRI.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ АППАРАТов ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ «АЙСБЕРГ»

УДОБСТВО МОНТАЖА.

Аппараты воздушного охлаждения "Айсберг" поставляются в виде модулей: металлоконструкции в сборе с электродвигателями, вентиляторами и модулями секций в полной заводской готовности. Блоки металлоконструкций устанавливаются на фундамент и соединяются с блоками секций. Аппарат комплектуется коллекторами входа и выхода газа со штуцерами, выполненными с присоединительными концами, подготовленными к сварке, что дает возможность при обвязке аппарата подвести входной и выходной трубопроводы, выполнив по одному кольцевому шву. Дополнительно аппарат может комплектоваться системой подвода-отвода газа, жалюзи с ручным или электроприводом. Площадки обслуживания крепятся к аппарату консольно, с помощью ботовых соединений и не требуют дополнительного фундамента.

ПОВЫШЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ аппаратов воздушного охлаждения ДО 30 ЛЕТ достигается за счет:

  • Увеличения толщины распределительных камер, коллекторов входа и выхода продукта с учетом скорости коррозии за весь срок службы;
  • Покрытия методом горячего цинкования металлических конструкций, площадок обслуживания аппарата и пробок распределительных камер;
  • Антикоррозийного цинкосодержащего покрытия наружных поверхностей распределительных камер, коллекторов входа-выхода продукта, неоребренных концов теплообменных труб, поверхностей электродвигателей.

СНИЖЕНИЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ АППАРАТА и повышение КПД вентиляторной установки за счет применения колес вентилятора и коллектора плавного входа воздуха из композитных материалов.

ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ соединения теплообменных труб со стенкой камеры достигнуты обваркой с помощью орбитальной сварки и последующей развальцовкой. Это особенно важно для таких опасных сред, как природный газ, и прямо влияет на долговечность аппарата.

ВЫСОКИЙ ТЕРМИЧЕСКИЙ КПД достигается за счет осветления (промывки) оребренных теплообменных труб перед установкой в аппарат, комплектацией аппарата устройством для наружной промывки АВО по ТТР 13.001.000-09 ТУ.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ (САУ) обеспечивает:

  • Автоматическое поддержание заданной температуры газа на выходном коллекторе наиболее рациональным способом;
  • Плавный пуск электродвигателей вентиляторов;
  • Недопущение гидратообразования в теплообменных трубках АВО на ДКС ГП, приводящего к закупорке проходного сечения трубок и выходу их из строя;
  • Уменьшение вероятности возникновения аварийных ситуаций;
  • Стабильность заданных параметров технологического процесса.

ПРИМЕНИМЫ СЛЕДУЮЩИЕ СПОСОБЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ АВО ГАЗА:

  • Воздействие на производительность вентиляторов;
  • Жалюзирование поверхности теплообмена;
  • Включение-отключение вентиляторов;
  • Рециркуляция охлаждающего воздуха пред теплообменными секциями АВО газа;
  • Перепуск части технологического потока по байпасным линиям;
  • Увлажнение охлаждающего воздуха и поверхности теплообменных секций АВО газа;
  • Регулирование воздействием на производительность вентиляторов возможно за счет изменения угла поворота лопастей вентиляторов.

Частотно регулируемый привод (ЧПР) обеспечивает плавное изменение скорости (частоты) вращения вентиляторов, что уменьшает энергопотребление в среднем на 35%; устраняет пусковые токи и перегрузки двигателя при пуске; уменьшает механический износ оборудования, что снижает затраты на его техническое обслуживание и ремонт.

Аппараты установлены на объектах ОАО «Газпром»: ГП-2 Бованенковское НГКМ, КС-6 «Интинская» КЦ-1, КС-7 «Сынинская» КЦ-1, КС-8 «Чикшинская» КЦ-1, КС-9 «Малоперанская», КС «Новонюксеницкая», КС «Грязовецкая», КС «Новомикуньская» и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АППАРАТОВ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ "Айсберг"

Наименование параметра Значение
Расчётное давление, МПа 5,4….32,0
Коэффициент оребрения труб 9; 14,6; 17,4; 20; 22; 25
Диаметр несущей трубы, мм 20; 25; 38
Толщина стенки трубы, мм 1,7…4,5
Длина оребренныхтруб, м 4; 8; 12; 16
Материал оребрения Алюминий АД1
Количество теплообменных секций 1; 2
Число рядов труб в секции 3-8
Число ходов по трубам в секции 1-8
Максимальная поверхность теплообмена, м2 13 908
Диаметр колеса вентилятора, м 2,5; 2,7; 0,8 … 3,0
Количество вентиляторов в аппарате, шт. 1, 2, 3, 4, 6
Тип привода колеса вентилятора Прямой, безредукторный, от тихоходного двигателя, подвешенного непосредственно к металлоконструкции
Материальное исполнение Углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Минимально допустимая отрицательная температура эксплуатации, °С минус 60
Сейсмичность, баллдо 8

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ «АЙСБЕРГ»

Вернуться в раздел аппараты воздушного охлаждения